芯源誠達智能化產線正式投產
3月22日，江蘇首個氮氧傳感器工業4.0全自動化產業基地正式投產——徐州芯源誠達傳感科技有限公司一期。
芯源誠達作為云意電氣（股票代碼：300304）子公司，始終致力于氮氧傳感器研發、生產和銷售。作為引領行業發展的高新技術企業，以自主研發生產的核心陶瓷芯片技術為基礎，旨在為全球商用車主機廠提供最佳的尾氣氮氧化物含量監測解決方案及OE配套服務，滿足不同國家和地區的尾氣排放環保政策要求，積極助力全球節能減排新變革。
項目位于江蘇省徐州市高新區電子信息產業園，總投資1.5億，廠房面積突破10000平米。擁有4.0標準的智能生產線，是一個融合了OT運營技術、IT數字化技術和AT自動化技術的完整系統。
全線采用國際先進的工藝技術和優良的裝備，設備投入1.2億
真空回流焊：在回流焊的峰值溫度處產品進入密閉腔體，進行抽真空焊接，減少焊接的空洞，20%氣泡率降低至3%以內，降低產品的熱阻，提升產品的可靠性和壽命
全自動打線機：低摩擦焊線路徑改進高速下焊接拉弧的一致性
精細焊線鋪助焊線路徑改進高速下焊接拉弧的一致性
精細焊線鋪助弧線減低焊線張力
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噴涂線：實現點涂、線狀噴涂、曲線噴涂等多軌跡噴涂，能完成高密度復雜電路板噴涂工藝。噴涂邊緣清晰度良好、均勻性良好、同時可以消除噴涂陰影效應。具有高速、高可靠性、高穩定性的傳助和控制系統、X、Y、Z方向運動采用高精度滾珠絲杠+直線滾 動導軌做成的線性梗組。精密噴頭穩定性、流量調節性良好、可實現可靠的均勻噴涂。
錫膏印刷設備：印刷精度：20um，印刷厚度：0.2mm—3.8mm
SMT設備：貼片精度 ：±0.025 mm
最小尺寸 ：0.3X0.15mm
最大尺寸:150X25mm,
高度： 30mm
AOI設備：4MPIX相機， 像素分辨率15um，SPC分析
陶瓷焊接
焊接部分為陶瓷，耐磨、不易臟污，性能穩定，使用壽命長
焊接方式為每次切固定長度的焊錫絲進行焊接，精確控制錫量
夾焊方式，防止錫珠飛濺焊接過程中，陶瓷頭不接觸PCB，依靠熱輻射加熱PCB加熱，PCB無應力損傷。
其中陶瓷芯片生產加工車間，恒溫恒濕無塵車間占地600平米。?
通過核心陶瓷芯片從漿料研究、芯片流延、芯片印刷、陶瓷芯片燒結、芯片測試等444道嚴格的全流程工序把控，生產過程完整的體系認證：IATF16949 ??IOS14001 ??IOS45001的保障，為每一只氮氧傳感器的品質保證保駕護航。
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全自動化生產線投產后芯片和氮氧傳感器年產量可達600萬只?
產品覆蓋全球市場98%車型，極大的增強了公司競爭的實力，再次提升全球化服務的高效能力。
產品覆蓋全球市場98%車型，極大的增強了公司競爭的實力，再次提升全球化服務的高效能力。
隨著全球排放標準的日趨嚴格，國內也在不斷調整制定一系列排放標準。其中“國六”標準已然成為史上最嚴格的汽車尾氣排放標準之一。面對“國六”的執行，本土企業幾乎沒有國六技術儲備，現有的零部件產商也多為逆向開發，抄襲國外技術。外資企業則大多價格昂貴，在技術交流方面，存在時差、語言的障礙，溝通成本高。
正是面對國六背景下，芯源誠達依托集團公司22年的行業經驗和強大的軟件研發能力，利用國內頂尖的專家團隊、整合全球3個研發基地資源，實現控制軟件算法、產品標定匹配的重大革新。解決市場痛點，突破技術壟斷。以科技推動發展，用專業保障品質，生產向更高水平進步的同時，生產規模不斷擴大，在行業內樹立正向標桿！
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芯源誠達希望與您攜手共創輝煌，竭誠期待您的來訪與參觀。
Post time: 07-13-2022